今天，美國的鋼鐵行業反映了正在進行的技術變革的影響。自動化技術使用的增加影響了鋼鐵廠的運作方式。1970 年代或 1980 年代在鋼廠工作的人可能很難在 2019 年認出同一家工廠。

現在，有多種方式可以使創新實現更安全，更高效的鋼鐵生產。通過擁抱自動化的進步，行業領導者已經看到了一些顯著的好處。自動化可實現安全高效的操作。

CNC技術的重要性

鋼鐵生產的一項重要發展涉及使用計算機化流程。如今，制造商不再一次執行一項任務，而是依靠基于計算機的自動化。鋼鐵生產商也受益于這一發展。

通過使用自動化，工廠可以確保在每次生產運行中創造出統一、相同的產品。然而，鋼鐵公司還具有修改程序的能力，以創建滿足獨特客戶需求的獨特個性化產品。

這一變化使鋼鐵公司能夠生產更多種類的粗鋼產品以滿足市場需求。例如，Satoru Iijima最近指出，今天使用的鋼材有四分之三以上是在過去 20 年內制造的。

定制鋼鐵生產的能力為許多企業創造了令人興奮的新機會。它還允許設計師使用更多種類的鋼材。

客制化

實際上，這可以提高鋼鐵生產效率。曾經，一位尋求獲得特別堅固的鋼材的客戶可能會在冷加工上投入時間和金錢。今天，許多鋼鐵公司允許客戶直接從他們的工廠訂購更高等級的鋼材。

鋼鐵廠可以將特定的測量成分添加到溫度受控的熔融金屬混合物中。自動化對這種能力的貢獻很大。

雖然一些客戶可能仍然選擇冷作鋼，但他們現在經常訂購由特定百分比的合金制成的鋼，這些合金旨在增強最終用途產品的某些性能。能夠以如此精確的方式定制設計合金鋼絕對是一個賣點。

SODA技術的誕生就體現了這一趨勢。它只是近期眾多重大創新中的一項新技術。

更安全的生產設施

自動化最終有助于打造更舒適的工作場所和更可靠的鋼鐵產品。過去，一些工廠面臨炎熱、危險的環境。工廠中的設備故障可能會導致嚴重的人身傷害或死亡，或導致鋼材質量下降。

當今高度自動化的生產環境提高了安全性。制造商精確控制材料成分和溫度。工人（和客戶）也從這一變化中受益。