鏡面不銹鋼板是在普通不銹鋼2B板或者拉絲板的基礎上增加了鏡面拋光的工藝，讓不銹鋼板的表面呈現光亮如鏡的效果。“鏡面”是指不銹鋼的表面狀態。“鏡面”在不銹鋼在行業中通常是“8K”表面。市場上常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光，普通6K，精磨8K，超強精磨10K效果。相同厚度的一般無太大差別，10K鏡面更亮；厚度越厚，效果越好，加工費用也越高。

8K的字面定義：不銹鋼白剛的耐腐蝕性取決于它的合金成分（鉻，鎳，鈦，硅，錳等）以及內部的組織結構，其中起決定性作用是鉻元素，它能在鋼的表面形成鈍化膜，使得金屬與外界隔離不產生氧化作用，增強鋼板的抗腐蝕性能力。而8K中的“8”是指含合金成份的比例度（304不銹鋼主要是指鎳元素的含量），“K”是指經過拋光加工后的反射率所達到的等級（K級為鏡面反射等級）。8K鏡面也就是鉻鎳合金鋼所體現的鏡面等級。

常見的鏡面不銹鋼由于客戶要求的精細程度的不同，還被引申出了6K,10K,12K等，而且被“定義”為數字越大，其鏡面的精細度也就越高。6K是指粗研磨拋光的鏡面板，其效比鏡子差一點；10K是指精研磨拋光鏡面板，可以與普通鏡子媲美；而12K是指超精細度研磨拋光鏡面板，可滿足光學用途。

鏡面不銹鋼裝飾面經常會出現表面波浪形起伏產生的反光性不一致而影響美觀，造成這種現象的原因有很多，最多人認為是材料過薄，其實并不是，是因為沒有進行彎板前的預處理導致的。彎板加工是不銹鋼板在折彎處產生硬性不可塑的拉伸變形，目前市場上任何高精度的彎板設備也未能100%保證彎板對應力在刀口尖點處絕對集中，使彎板后的產品在折彎延長線附近的拉伸變形不一致。產生的應力在板面分布不均勻，就會造成波浪起伏的現象。

不銹鋼鏡面如果有劃痕應該怎么處理?

如果劃傷不是很嚴重的情況下，在鏡面拋光加工時，可以通過放慢送料輥轉速，調低磨頭，將劃傷區域盡量磨的平整。

一般了解到，鏡面不銹鋼劃痕出現這幾種情況：

第一種是在加工前，板材原先就劃傷；只是不明顯；這就需要判斷劃傷的嚴重程度。如果劃傷面積、劃傷深度已經超出了客戶對最終成品效果的接受度，那么就應該重新調換符合要求的板材，也就是加工操作人員的把關很重要。

第二種是板材已經做好了鏡面加工，但是在貼膜過程中不當心被劃傷。這種劃傷有很多種，比如：點狀劃傷、線狀劃傷、大面積劃傷。點狀的劃傷，無論深淺，都可以采用氬弧焊補焊，之后用磨光機打磨，打磨之后，再經過鏡面拋光設備加工兩遍或以上，基本可以解決此問題。

如果是在光亮面進行修復時，可以采用拋光法，用不同目數的拋光輪反復打磨。而一般在亞光面修復則采用噴砂法，那就需要專用設備。如果是前期做過拉絲面板，也同樣需要專用設備處理，無論采用上述何種方法，最后都必須對表面進行鈍化處理。判斷為輕微的劃痕，如果是鏡面的可以用拋光蠟對不銹鋼板面進行拋光，如果是拉絲的可以用拉絲機對不銹鋼表面進行拉絲。

然后是線狀的劃傷，也就是我們所說的劃痕了。劃痕的處理相對困難一些，淺的劃痕可以通過上述方法（放慢送料輥轉速，調低磨頭）解決。深的劃痕，則不容易處置。建議您在加工和切割鏡面板材料時，盡力避開劃痕區域。

另外，說說大面積的劃傷、劃痕，也分劃傷深淺兩種情況，處置方式同上。

如果是第二種劃傷的情況，則比較棘手。因為這種次生劃傷，是應該極力避免的。推薦大家通過以下方法減少或避免鏡面板劃傷的可能：板材表面貼保護膜、板材用木架打包、板材上下墊紙板或塑料板、整體用防水紙打包、在板面或包裝表面明示“保護好板面，不要劃傷”等字樣。成品的鏡面不銹鋼板，如果有劃痕，按照上文所說的方法基本可以搞定。如果是已經做成了半成品的設備，而且表面為鏡面有劃痕，則需要使用多種拋光設備；如可更換多種拋光輪的手持拋光機配合起來，以達到更好的修復效果。