刨槽(slot shaping;slot planing)是金屬或非金屬材料彎曲成形的輔助工序，在金屬或非金屬材料需要彎曲成形的彎曲線處利用特殊的設備刀具刨切出V型槽，使材料易于折彎成形且彎曲角外R能達到最小化，再用折彎機或手工折彎成型，以此方法加工完成并達到產品外觀要求。V型槽的深度、寬度、角度可以通過刨切加工時的進刀量和刨刀形狀來保證。

刨槽機的 主要性能及特點: 1，機床采用高強度鋼板焊接，經熱處理保溫回火處理，消除焊接應力，強度高，機身不變形,穩定性好。 2，加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板壓料，自動化程度高，操作方便快捷。 3，工作面獨立可調，其切削精度可控制在0.02mm。 4，刀架采用伺服驅動，移動力矩大，加減速快，定位精確，效率高。 5，主軸采用齒輪齒條傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節省能源。 6，刨槽位置采用伺服數控定位，雙絲桿同步傳動，定位精確，平行度好。

刨槽的加工

1. 刨V型槽加工一般是在客戶對鈑金件彎曲外R有特別要求，正常折彎無法達到其要求的最小值。此時采用刨槽后折彎。

2. 鈑金件結構尺寸設計特殊,正常折彎無法達到時需刨槽，如U型結構件，內腔尺寸僅有數毫米，此時采用刨雙V槽成形。

3. 刨V型槽深度、寬度?、角度

不同厚度的材料刨V型槽的深度是不一樣的。具體加工數據要看客戶對產品要求。

注意事項:根據經驗刨V型槽的角度要比實際成型角度大2度較好，折彎成型時材料會有反彈，預留2度的間隙便于加工時控制角度。