不銹鋼儲物架的特點(diǎn):

產(chǎn)品簡約大方、輕巧時(shí)尚，可與您的家居或辦公環(huán)境完美融合，且容易移動(dòng)和調(diào)整位置。(可根據(jù)需要折分成兩上獨(dú)立的層架)具有專利技術(shù)的物理設(shè)計(jì)原理，獨(dú)有力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與不銹鋼材質(zhì)的完美結(jié)合，產(chǎn)品承重和抗變型能力佳，具體承重能力根據(jù)客戶需求選用不同材質(zhì)的不銹鋼。外部增加其他配件，擴(kuò)展收納空間。網(wǎng)片可根據(jù)需要自由上下調(diào)節(jié)。免工具，裝卸方便，穩(wěn)固耐用。表面烤漆處理，光亮平滑，防銹持久。立體結(jié)構(gòu)，可充分利用倉庫空間，提高倉庫容量利用率，擴(kuò)大倉庫儲存能力。儲物架的制作工藝如下：

1 制造環(huán)境

1.1 不銹鋼儲物架及受壓元件的制造，必須有獨(dú)立、封閉的生產(chǎn)車間或?qū)Ｓ脠龅兀坏门c黑色金屬制品或其它產(chǎn)品混雜生產(chǎn)，不銹鋼儲物架如附有碳鋼零件，其碳鋼零部件的制造場地應(yīng)與不銹鋼制作場地分開。

1.2 為了防止鐵離子和其他有害雜質(zhì)的污染，不銹鋼儲物架生產(chǎn)場地必須保持清潔、干燥，地面有鋪設(shè)橡膠或木質(zhì)墊板，零部件半成品、成品的堆放需配有木質(zhì)堆放架。

1.3 不銹鋼儲物架在制作過程中應(yīng)使用專用滾輪架（如滾輪襯有橡膠或用膠帶、布條纏繞等）、吊夾具及其它工藝設(shè)備。起吊容器或零部件的吊纜宜采用繩制吊纜或柔性材料（如橡膠、塑料等）鎧裝的金屬吊纜。進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的人員應(yīng)穿著鞋底不得帶有鐵釘?shù)燃怃J異物的工作鞋。

1.4 不銹鋼材料或零部件在周轉(zhuǎn)和運(yùn)輸過程中，應(yīng)配備必要的防鐵離子污染和磕劃傷的運(yùn)送工具。1.5不銹鋼儲物架的表面處理應(yīng)有獨(dú)立且配備必要環(huán)境保護(hù)措施的場地（遠(yuǎn)離噴漆）。

2 材料

2.1制造不銹鋼儲物架的材料不得有分層，表面不允許有裂紋、結(jié)疤等缺陷，經(jīng)酸洗供應(yīng)的材料不允許有氧化皮和過酸洗現(xiàn)象。

2.2不銹鋼材料上應(yīng)有清晰的入庫標(biāo)記，按牌號、規(guī)格和爐批號單獨(dú)分類存放，不得與碳鋼混放，并不得不采取保護(hù)措施的情況下在不銹鋼板上走動(dòng)，材料標(biāo)記應(yīng)用無氯、無硫的記號筆書寫，不得用涂料等有污染的物料書寫，不得在材料表面打鋼印。

2.3鋼板吊運(yùn)時(shí)要采取合適的措施，以防止鋼板產(chǎn)生變形，起吊用的繩纜、索具要考慮護(hù)套防護(hù)手段，以免損傷材料表面。

3加工成型和焊接

3.1當(dāng)采用樣板進(jìn)行劃線時(shí)，樣板應(yīng)由不會(huì)對不銹鋼表面產(chǎn)生污染的材料（如鍍鋅鐵皮、不銹鋼板）進(jìn)行制作。

3.2劃線應(yīng)在清潔的木板或光潔的平臺上進(jìn)行，加工過程中不能去除的不銹鋼材料表面嚴(yán)禁用鋼針劃線或打沖印。

3.3下料時(shí)，應(yīng)將不銹鋼原材料移至專用場地用等離子切割或機(jī)械切割方法下料。用等離子切割方法下料或開孔的板材，如割后尚需焊接，則要去除割口處的氧化物至顯露金屬光澤。當(dāng)利用機(jī)械切割方法時(shí)，下料前應(yīng)將機(jī)床清理干凈，為防止板材表面劃傷，壓腳上應(yīng)包橡膠等軟質(zhì)材料。嚴(yán)禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料。

3.4板材的剪口和邊緣不應(yīng)有裂縫、壓痕、撕裂等現(xiàn)象。

3.5剪好的材料應(yīng)整齊地堆放在底架上，以便連同底架吊運(yùn)，板間須墊橡膠、木板、毯子等軟質(zhì)材料，以防損傷表面。

3.6圓鋼和管子可用車床、鋸條或砂輪切割機(jī)等方法下料。如還需焊接，須除去割口處砂輪殘屑及毛刺。

3.7不銹鋼板下料時(shí)，如需在不銹鋼表面走動(dòng)，下料人員應(yīng)穿上鞋套在不銹鋼上施工，下料后，應(yīng)用牛皮紙將所下鋼板正反兩面用牛皮紙包裹，卷板前，卷板機(jī)應(yīng)進(jìn)行機(jī)械清理，并用洗潔精清理棍軸表面。

3.8不銹鋼零部件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，冷卻液一般采用水基乳化液

3.9殼體組裝過程中，臨時(shí)所需的楔鐵、墊板等與殼體表面接觸的用具應(yīng)選用與殼體相適應(yīng)的不銹鋼材料。

3.10不銹鋼儲物架嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝，組裝過程中不得使用可能造成鐵離子污染的工具，組裝時(shí)，必須嚴(yán)格控制表面機(jī)械損傷和飛濺物。容器的開孔應(yīng)采用等離子或機(jī)械切割的方法。

3.11施焊過程中，不允許采用碳鋼材質(zhì)作為地線夾頭，應(yīng)將地線夾頭緊固在工件上，禁止點(diǎn)焊緊固。

3.12不銹鋼儲物架的焊接應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)范，嚴(yán)格控制焊道層間溫度(即要等上一道焊縫得到有效冷卻后再進(jìn)行下一道焊縫的焊接)。用碳弧氣刨對焊道清根時(shí)，應(yīng)將滲碳層打磨清除（即碳弧氣刨后應(yīng)進(jìn)行打磨）。有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼儲物架在焊接時(shí)，與工作介質(zhì)接觸的焊道應(yīng)最后施焊，焊接時(shí)采取對稱施焊和使用防變形胎等措施控制焊接變形。

3.13焊接時(shí)不得在不銹鋼非施焊表面直接引弧。采用手工電弧焊焊接時(shí)，焊縫兩側(cè)各應(yīng)有100mm范圍的滑石粉，以便于清除飛濺物，焊接殼體與設(shè)備法蘭時(shí)，應(yīng)在法蘭密封面涂上滑石粉，保護(hù)其密封面。

3.14制造過程中應(yīng)避免尖銳、硬性物質(zhì)擦傷不銹鋼表面。如進(jìn)行容器內(nèi)工作，應(yīng)采取鋪設(shè)襯墊等保護(hù)措施。

3.15不銹鋼儲物架的表面如有局部磕碰或影響耐腐蝕性能的缺陷，必須修復(fù)。3.16不銹鋼儲物架的銘牌座應(yīng)選用不銹鋼材料。