不銹鋼鈍化是指使用酸溶液從不銹鋼表面除去游離鐵以防止生銹。當(dāng)處理表面時，合金的其他組分（主要是鉻，通常也是鎳）作為表面層留在下面的鋼上。在暴露于空氣時，這些元素與氧氣反應(yīng)形成氧化物層，保護(hù)鋼材的其余部分免受腐蝕。這種耐腐蝕表面可能通過機(jī)械方式或熱或化學(xué)損壞而損壞。當(dāng)發(fā)生這種情況時，鐵被暴露，不銹鋼會再次生銹。

不銹鋼鈍化的工藝原理

不銹鋼鈍化有一些細(xì)節(jié)，例如所用化學(xué)品的確切混合，可能會根據(jù)所使用的鋼合金而有所不同 ，這有助于保護(hù)一種合金又可能損壞另一種合金，因此該過程需要經(jīng)常定制。但是，基本過程往往具有相同的工藝步驟：

1. 將要鈍化的零件裝入另一個容器。
2. 將容器及其內(nèi)容物浸入化學(xué)?。ㄍǔ闄幟仕峄蛳跛嵩。┲?。
3. 讓部件在化學(xué)槽中放置一段時間并在該合金規(guī)定的溫度下。
4. 從化學(xué)槽中取出部件并將其擦干以去除多余的化學(xué)物質(zhì)。

由于不銹鋼部件位于酸浴中，酸將開始從部件表面剝離游離鐵和其他污染物。根據(jù)所清洗的合金和所使用的特定化學(xué)浴，這可以增強(qiáng)不銹鋼部件的保護(hù)性氧化層，使其在某些情況下更耐化學(xué)侵蝕。

雖然鈍化工藝可以顯著改變部件的防銹性，但它不會顯著改變成品部件的外觀。這是鈍化和電拋光之間的主要區(qū)別之一。已經(jīng)電拋光的部件可以通過其光滑，有光澤的表面容易地識別。

鈍化的優(yōu)點(diǎn)

1. 提高耐腐蝕性。
2. 均勻，光滑的外觀和表面。
3. 去毛刺（拋光表面）。
4. 高潔凈度。
5. 改善和延長產(chǎn)品壽命。

不銹鋼鈍化的局限性

在鈍化不銹鋼零件之前，應(yīng)該考慮一些事情，比如：

• 焊接部件可能不適合鈍化，因?yàn)樵摴に囋诤附訁^(qū)域剝離污染物方面不如其他一些方法有效。
  需要定制化學(xué)浴。必須根據(jù)鈍化的特定鋼合金調(diào)整鈍化工藝化學(xué)浴中使用的酸的溫度和類型。與電拋光相比，這增加了該方法的成本和復(fù)雜性。
• 一些合金不能被鈍化。一些具有低鉻和鎳含量的不銹鋼合金實(shí)際上可能被酸浴損壞。因此，它們不能被鈍化。
• 與電解拋光不同，電拋光剝離部件的表面層以留下光滑，有光澤的表面，鈍化不會改變部件的外觀。因此，如果目標(biāo)是創(chuàng)建一個平滑，不粘的表面，那么鈍化過程將不是理想的。不銹鋼鈍化的主要優(yōu)點(diǎn)是它可以增強(qiáng)不銹鋼部件的防銹性，并且它比電解拋光更便宜。