一、機械氣割的參數選擇與尺寸控制
（1）為提高切口的質量應選用超音速流線形割嘴，并按表5-12選擇氣割工藝參數。當使用普通割嘴進行機械氣割時，不同的板厚的切割速度和切割氧壓力可按表5-13進行選擇。
表5-12 超音速流線形割嘴的氣割工藝參數
表5-13 機械氣割鋼板厚度與切割速度及切割氧壓力的關系
（2）當用氣割機切割曲線、有拐點的零件及中等厚度的鋼板時，割嘴應始終保持與工件表面垂直。
（3）正確選擇切割工藝參數外，應盡可能在鋼板的余料部分起割。當不能在余料部分起割時，可從鋼板邊緣氣割一個“Z”形曲線，如圖5-25所示，以限制因余料變形而引起的零件位移。
圖5-25 從鋼板邊緣起割的方法
（4）氣割組合套料零件時，應正確選擇切割順序和方向，以使其主要部分和面積較大的鋼板在較長時間內保持連接。例如切割圖5-26這樣重復而數量較多的零件時，應從鋼板的一端開始依次切割。
圖5-26 組合套料零件的起割方法
二、CGl-30型氣割機的操作
CG1-30型氣割機是一種小車式半自動氣割機。它能切割板厚為5~60mm的直線和圓形割件。切割速度為50～750mm/min（無級調速），切割圓周直徑為200～2000mm。CG1-30型氣割機具有構造簡單、重量輕、操作維護方便等優點，因此是目前國內使用較廣的一種半自動氣割機。CG1-30型氣割機的構造如圖5-27所示。
操作過程如下：
（1）將電源（220V交流電）插頭插入控制板上的插座內。電源接通后，指示燈便亮。
（2）將氧氣和乙炔膠管接到氣體分配器上，并調節好氧氣和乙炔的使用壓力。
（3）根據工件的厚度選用割嘴，并擰緊。
（4）當采用雙割炬氣割時，應將氧氣和乙炔膠管與兩組調節閥接通。
圖5-27 CG1-30型半自動氣割機
1—半徑桿；2—導軌；3—夾持器；4—割炬升降手輪；5—割炬橫移手輪；
6—升降桿；7—氧氣軟管；8—乙炔軟管；9—齒條橫移手輪；10—帶齒條橫移桿；11—乙炔接頭；12—氧氣接頭；13—電源插座；14—調速旋鈕；
15—壓力開關；16—割嘴；17—割炬；18—定位架
（5）直線氣割時，將導軌放在待割鋼板上，然后將氣割機放在導軌上，使有割炬的一側朝著氣割工，并校正好導軌，調節好割炬與切割線之間的距離以及割炬的垂直度。氣割圓件時，應裝上半徑架，調好氣割半徑，抬高定位針，并使靠定位針一側的滾輪懸空。氣割坡口時，應調好割嘴與割件的傾斜角。
（6）扳動倒順開關放在需要的位置。根據割件的厚度調整好切割速度，并開始在割嘴處點火，調整好預熱火焰能率，并檢查切割氧流的挺直度。
（7）將離合器合上，并開啟壓力開關閥，使切割氧與壓力開關的氣路相通，并將起割開關扳在停止位置。
（8）將割件預熱到燃燒溫度后，開啟切割氧氣閥，割穿割件，同時由于壓力開關的作用使電動機的電源接通，氣割機行走，氣割工作開始。
（9）氣割時，若不開啟壓力開關閥，使切割氧與壓力開關不接通，也即不使用壓力開關時，可直接用起割開關來接通和切斷電源。
（10）氣割過程中，旋轉升降桿上的調節手輪可隨時調節割嘴與割件間的距離。
（11）氣割結束時，先關閉切割氧氣閥，此時打開壓力開關，使電動機的電源切斷，接著關閉壓力開關閥和預熱火焰。應該注意壓力開關不能先關閉，否則由于高壓氧氣被封在管路內，使壓力開關繼續工作，而電動機電源不能切斷。在整個工作結束后，切斷控制板電源和停止氧氣和乙炔的供給。
