鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，但是，因價(jià)格昂貴以及其他一些因素的限制，在工業(yè)上很少應(yīng)用純鎳，常常是作為一個(gè)重要的合金元素加入鐵碳合金中來發(fā)揮作用。鎳是形成和穩(wěn)定奧氏體的元素，但是，在低碳的鎳鋼中要獲得純奧氏體組織，鎳含量要達(dá)到24%以上，而含鎳量達(dá)到27%才能使鋼在某些介質(zhì)中改善耐蝕性，見圖1－4。

圖1－4　鎳對0.2%～0.3%碳的鋼在10%硫酸中耐腐蝕性能的影響

可是，當(dāng)鎳與鉻共同存在于鋼中時(shí)，鎳的作用會(huì)發(fā)生很大的變化。比如，在含17%鉻的鐵素體不銹鋼中，加入2%左右的鎳以后，變成了馬氏體不銹鋼。鐵素體不銹鋼強(qiáng)度低，抗拉強(qiáng)度不足400N/mm²，不能通過熱處理方法

強(qiáng)化，而變成馬氏體不銹鋼后，在加熱和冷卻時(shí)會(huì)發(fā)生相變，就可以用熱處理方法來調(diào)整性能，如1Cr17Ni2鋼，經(jīng)980～1020℃加熱油淬后，再經(jīng)不同溫度的回火，其抗拉強(qiáng)度可在600～1100N/mm²之間調(diào)整，以滿足使用要求。再比如，當(dāng)把鎳含量繼續(xù)提高到8%左右時(shí)，一般情況下可獲得單相奧氏體組織，即被廣泛應(yīng)用的18－8奧氏體不銹鋼，其比相同含鉻量的鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼有更優(yōu)良的耐腐蝕性能，而且，加工性能、焊接性能、低溫下的塑性和沖擊韌性更好。

由此可見，鎳在不銹鋼中的應(yīng)用主要是配合鉻才能更好地發(fā)揮作用，才能改變不銹鋼的組織，從而使不銹鋼的力學(xué)性能、加工性能和在某些腐蝕介質(zhì)中的耐腐蝕性能得到很大的改善。