金屬產生點狀，并從表面向內部形成孔穴的腐蝕稱點腐蝕。也有稱為孔腐蝕的。

1．腐蝕特征

金屬表面鈍化膜一旦受到破壞且不能及時恢復，則在鈍化膜破壞處發生點狀腐蝕，并且腐蝕向內部擴展，形成很深的腐蝕孔，而金屬其他部分仍保持鈍性不受腐蝕的狀態，甚至從外表看不出金屬已被腐蝕。因此，這種腐蝕的危害性更大。

2．影響因素

金屬材料的化學成分是決定材料抗點腐蝕能力的主要因素，成分中的鉻、鎳、鉬及氮都有利于提高抗點腐蝕能力，而硫、錳等元素都易成為點腐蝕源而加速點腐蝕。材料的組織結構也對抗點腐蝕性能起到重要的作用，組織中的各種析出相(如夾雜物，σ相)和被敏化的晶界都可能成為點腐蝕源，加速點腐蝕。

在眾多腐蝕環境和介質中，含氯離子(Cl^－)的溶液最容易引起點腐蝕，此外，介質的流速、溫度都對點腐蝕產生影響。

所以，選擇含高鉻、鎳、鉬及氮的不銹鋼和合理的熱處理，對提高抗點腐蝕能力都有重要的意義。

3．點腐蝕試驗方法

目前，我國有兩種點腐蝕試驗方法。

(1) GB/T 17897《不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法》。這個試驗是將腐蝕試片放入含有鹽酸的6%三氯化鐵溶液中，在規定的溫度下((35±1)℃或(50±1)℃)浸泡24h，然后檢測試樣的腐蝕率。腐蝕率的計算同GB/T 4334.2。

標準規定了試樣的制備方法、規格、尺寸和數量、溶液的配制方法、試驗溫度和試驗時間。對使用的設備和儀器提出了要求。

這個試驗可檢測奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼的抗點腐蝕能力。

在這個標準中，由于在三氯化鐵溶液中加入了鹽酸，對材料的點腐蝕影響很大，是一種苛刻的試驗方法，一般用于對幾種金屬材料抗點腐蝕能力狀況的篩選。

(2) GB/T 17899《不銹鋼點蝕電位測量方法》。這種試驗方法是用動電位法測量不銹鋼在3.5%氯化鈉溶液中的點蝕電位E?_b。用E?_b的高低比較不同金屬材料在腐蝕介質中對點腐蝕的敏感性。E?_b值越高，說明該材料對點腐蝕的敏感性越小。

標準規定了試樣制備方法、規格、尺寸、腐蝕液的配制、試驗溫度及E?_b值的確定。