(1) 磨光的作用。磨光屋用磨光輪或磨光帶對不銹鋼表面進行磨削加工，可以去掉表面的毛刺、氧化皮、銹蝕、孔眼、劃傷、焊 瘤、焊揸、焊縫波，以提高表面平整度。

(2) 磨光質量的影響因素。有磨光的次數、磨料的種類和粒 度、磨光速度、磨光輪上使用的磨光膏等因素。磨光后表面粗糙度 可達到 億> 0 . 4y m 。

( 3 ) 磨 光線速度u (磨光輪圓周線速度）為 13?3 0 m / % 由此可推 算出，使用 直徑 D = 3 0 0 in m 的磨光輪，轉 速 為 ^ ^ ^ = 800? 2 0(]〇 r / m i n ; 使用直徑D= 400mm的磨光輪，轉 速 為 600? D^SOOmm 時，則為 500?1 200r/miru

（4） 磨料。主 要 有 人 造 金 剛 砂 （碳 化 硅 S i C 紫黑閃 光晶 粒）， 人 造 剛 玉 「氧 化 鋁 （Ai2a ) 白至灰暗色晶粒] 和天然金剛砂 (Al:a * F 亡03 發紅至黑色砂粒)。

（5）磨料粒度的選擇.磨光時磨料顆粒一般采用逐淅減小分幾次 的磨光。如果表面粗糙度較小，也可一次性磨光，最后在磨光輪上加磨光膏油磨，可達到較精的磨光效果。

磨料粒度的選擇見表]表 1 - 1 磨料粒度的選擇
分 類 粒度 用 途
12 ?2d 磨削置大，除去厚的不平度 24 ?.10 磨削螢大，除去氧化皮、毛剌、粗糙表面
中瘀
50 — 80 麼削奄中等，除去粗磨后留下的磨痕
100…150 磨m 量較小，為精磨作準備 18()?240 麼削景小，可得到比較平滑的表面
280?360 麼削雖很小，為鏡面拋光作準備。

不銹鋼表面如何磨光：

(6) 磨光輪由棉布、人 造 棉 （無紡布）毛氈 、呢絨或皮革疊 合起來經縫合或壓黏制成磨光輪，有成品辦購使用前要鉆中心孔，在磨光機上用廢粗砂輪修磨圓周，以防止磨光輪在旋轉吋發生 振動。在使用前要將事先配好的膠液趁熱（6 0 0 T ) 用刷子涂刷在輪沿上，然后滾壓上磨粒，晾干（一晝夜）后即可使用。磨料磨耗后可重復涂刷磨料再使用。

( 7 ) 磨光帶適用于磨光帶專用磨光機。其優點在于磨削面積大 ，使用壽命長。磨光帶由足夠R 的襯里、黏結劑和磨料構成。用合成樹臘作黏結劑可適用于浞磨，磨光帶有成品可購.磨光帶不銹 鋼磨光參數選擇見表〗_2?
表 1 - 2 磨光帶不銹鋼磨光參數選擇
類 型 磨 粒 麼 帶 速 度 / m * s _ L 狀 態 粗磨 人 造 磨 粒 U A ，a i￡o 3) 3G ?(iO S — 5 十磨 入 造 磨 粒 （ZA ■ A h (h ) 如 一 150 3 ? 5 1 磨 1稀 油 潤 滑 細麂 A l^O iS iC 180? 24Q 3 - 5 稠 油 潤 滑