1 ) 滾光工藝原理：滾筒滾光是將不銹鋼零件放人盛有堿性除油液的滾筒中，利用滾筒的旋轉，使零件相互摩擦，達到除去表面油污的作用。如果要求提高表面光潔度.可在滾筒內的堿性溶液中加人磨料，利用在轉動中使磨料與零件表面摩擦，達到整平表面，使零件表面光澤。如果要求除去氧化皮，可在滾簡內加入酸類和非離子型表面活件劑，如OP-10,利用轉動作用，既除去油污，乂除去氧化皮。滾光可以全部或部分替代磨光和拋光工作，它適用于大批量的 小零件處理之用，但不適用于有外螺紋的或要求精密的高光潔度的
零件的滾光。

(2)滾光用滾筒。滾筒截面有圓形、六角形和八角形等形式。 有角滾筒比圓形滾筒更易使筒內零件翻動時相互碰撞，光潔度提高 快 些 。滾 筒 外 圓 直 徑 取 300?GOOnim為宜 ，民 度 取 500? SOOnrni 為宜。滾筒內腔，如分數格以盛裝不冋的小零件，其長度可更長些 ，每格自備密封開啟門，滾筒轉 速采用 45?65r/m i t 直徑大的 滾筒取慢轉速。滾筒的制作材料可采用5?10mm厚的鋼板或不銹鋼板，也可 用 10?20m m 厚的硬質木料制作，最好在外面包薄鐵皮^ 為 r 使筒內零件有一定的壓力，并能相互滾動，滾筒內零件裝 載景按滾筒直徑D 計 ，不少于! D ，不大于f D 。如果零件裝得太 滿，則會造成零件只有轉動沒有滾動，零件裝得太少則會缺少滾動 摩擦的壓力。

(3)滾光溶液和磨料。滾光溶液分為中性、酸性和堿性溶液。 中性溶液使用的成分仝是表面活性劑，如 O P , 650], 6503等，主要用于除油和磨光。酸性溶液主要成分為硫酸、鹽酸或其他酸，含 量都很低，如 15?25mI./L , 以防腐蝕，其主 要 目 的 是 除 氧 化 物 ， 在酸中再人表面活性劑〇P_1〇 0.5?Im L /L , 冋吋兼有除油作用， 俗稱酸性除油液，滾光時間 1?2h ，經 過 第 1 次酸性滾光后t 經過 水洗凈后，再經過第 2 次堿性溶液滾光。堿性溶液含氫氧化鈉20? 30g/L 、OP-10 0. 5 ? Im lV L , 時 間 1 ? 2h, 其 目 的 是 提 卨 光 潔度。為了提高光潔度，除去零件凹處的油污，可加人適當的磨料。 磨料包括有鋼材磨料（鐵釘、鋼珠及沖床下腳邊角碎粒）、大然磨 料 （金剛砂、花崗巖碎塊、人理石和石灰石顆粒）、陶 瓷 磨 料 （冇 球形、圓柱形、棱錐形、立方形、角錐體、圓錐體等）、樹脂黏結 磨料、動植物磨料（玉米芯、核桃碎殼、鋸未、毛氈塊、碎皮革等，適用于干磨）。如果不銹鋼零件表面沒有銹蝕或氧化皮，可直接一次或多次性用溶液滾光。