減小焊接應力與變形的措施，應按焊接結構的具體情況來決定。例如，焊接厚度較大的鋼板或補焊剛性較大的鑄件缺陷時，焊件不易變形而產生較大的應力，此時就要設法減小或消除焊接應力，以防止裂縫的產生；若焊接厚度不大的低碳鋼鋼板時，焊件易變形而焊接應力較小，此時則需要采取預防或矯正變形的措施，使構件獲得所需要的形狀和尺寸。北京金利恒旺不銹鋼加工廠在實際生產中預付焊接不變形的主要方法如下：

（1）防止和減小焊接變形的工藝措施

1）反變形法

用試驗或計算方法，預先確定焊后可能發生的變形大小和方向，將工件安放在相反位置上（圖4.2.6），或在焊前使工件反方向變形，以抵消焊后所發生的變形（圖4.2.7）。

圖4.2.6　平板焊的反變形

圖4.2.7　防止殼體焊接局部塌陷的反變形

2）加裕量法

根據經驗，在工件下料尺寸上加一定裕量，通常為0.1%～0.2%，以補充焊后的收縮。

3）剛性夾持法

焊前將工件固定夾緊，焊后變形即可大大縮小。固定夾緊的方法較多，可用簡單的夾具或剛性支撐，甚至可將工件臨時點固焊在工件平臺上。批量生產時，則常用裝配焊接專用胎夾具。但剛性夾持法只適用于塑性較好的低碳鋼結構，對淬硬性較大的鋼材及鑄鐵不能使用，以免焊后產生裂縫。

4）選擇合理的焊接次序

如構件的對稱兩側都有焊縫，應該設法使兩側焊縫的收縮能互相抵消或減弱。例如，如圖4.2.8所示X形坡口多層焊工件，圖（a）所示次序可以減小焊接變形；如果像圖（b）那樣先把一面的坡口全部焊滿，則工件已經產生較大的角變形、再翻轉焊另一面時，因剛性已經很大，就無法糾正已產生的角變形了。工字梁與矩形梁四條焊縫的次序，應按如圖4.2.9所示那樣進行，否則也要向先焊完的一側產生大的彎曲變形。