在外圓磨床上磨削外圓有縱磨法和橫磨法兩種方法。此外，還有無心磨削。

1）縱磨法

縱磨法（圖5.2.72）磨削外圓時，砂輪高速旋轉為磨削主運動，工件除了作圓周進給運動以外，還隨工作臺作縱向進給運動，在每單行程或往復行程終了時砂輪做周期性的橫向進給（即磨削深度）。磨削深度較小，磨削力小、磨削熱少，加之散熱條件又好，所以，縱磨法的磨削精度高，表面粗糙度R a值小。另外，縱磨法的適應性好，一個砂輪可以磨削不同直徑和不同長度的外圓表面，故其廣泛用于單件小批和大批量生產中。

圖5.2.72　縱磨法

圖5.2.73　橫磨法

2）橫磨法

與縱磨法不同，橫磨法（圖5.2.73）磨削外圓，工件不作縱向進給運動，砂輪以緩慢的速度連續或斷續地向工件作橫向進給運動，直至磨去全部余量為止。橫磨法生產率高，但工件與砂輪的接觸面積大，發熱量多，散熱條件也差，工件容易發生熱變形和燒傷現象。橫磨法的徑向力很大，工件更易產生彎曲變形。因此，橫磨法只適宜于大批量生產中磨削長度較短、剛性較好或兩端有臺階的軸頸外圓。若將砂輪修整成形，利用橫磨法亦可磨削成形面。

3）無心磨削

用無心磨床磨削（圖5.2.74），工件放在砂輪、導輪和托板之間。砂輪旋轉起切削作用。導輪是磨粒極細的橡膠結合劑砂輪。兩輪與托板組成V形定位面托住工件。導輪速度V導很低，一般為20～30 m／min，無切削能力，其軸線與工作砂輪軸線斜交β角。V導分解成V工與V進，V工用以帶動工件旋轉，實現圓周進給；V進用以帶動工件軸向移動，實現縱向進給。為了保證工件牢靠定位，必須把導輪與工件接觸部位修整成直線，即導輪圓周表面的母線必須為雙曲線。

圖5.2.74　無心磨削

無心磨生產率高，機床調整復雜。主要用于大批大量生產中磨削細長光軸、軸銷和小套等。其不能糾正套類零件外圓與孔的同軸度誤差，不宜磨削帶有軸向溝槽的零件。