軸的熱處理 未分類

軸的熱處理

零件名稱:軸,見圖8-11。 圖8-11 軸 材質: 0Cr13Ni4Mo。 熱處理要求: (1)調質力學性能: R,780~980N/mm2; R≥685N/mp0.2?mm2; A≥15%; A≥49J;硬度,285~321HB。KVISO (2)軸徑鍍鉻,55~60HRC。 1.零件常見的失效形式及應具備的性能 ...
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不銹鋼的真空熱處理 不銹鋼知識

不銹鋼的真空熱處理

不銹鋼真空熱處理是指將不銹鋼工件放在低于1個大氣壓的密閉容器(設備)中加熱和冷卻的熱處理。對于不銹鋼淬火或固溶化加熱(大于1000℃),可控制真空度在5~10Pa,回火或消除應力處理加熱(小于700℃),可控制真空度在0.1~0.2Pa。在這種真空度條件下加熱,可有效地保護不銹鋼表面不產生前面述及的各類有害效果。 1....
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不銹鋼的復合處理 不銹鋼知識

不銹鋼的復合處理

二、滲氮+高頻感應加熱表面淬火 經過滲氮的工件一般不再進行其他熱處理,但因氮化層較薄,有時承受不了較大的表面壓力,特別是馬氏體不銹鋼滲層只能達到0.1~0.3mm,為此,可在滲氮后再進行一次高頻感應加熱表面淬火,不僅高頻淬火硬化層厚可達1.2~1.5mm,而且已滲氮的工件表面層的氮原子會向工件內部擴散,提高了滲氮層深度...
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不銹鋼氮碳共滲處理工藝(實際操作流程) 不銹鋼知識

不銹鋼氮碳共滲處理工藝(實際操作流程)

不銹鋼氮碳共滲工藝的生產操作如下: 1.不銹鋼的氣體氮碳共滲操作 (1)氣體氮碳共滲設備。氣體氮碳共滲設備一般采用有嚴格密封條件的井式爐或多用箱式爐,并保證爐內氣氛的良好循環。 設備應有可靠的控溫、測溫系統。爐內溫度要均勻,要符合GB/T 9452《熱處理爐有效加熱區測定方法》的規定,爐溫差不大于±10℃。 設備應配備...
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不銹鋼氮碳共滲處理 不銹鋼知識

不銹鋼氮碳共滲處理

不銹鋼氮碳共滲處理的主要目的是提高工件的表面硬度、耐磨性能和耐疲勞性能(對于非不銹鋼還有耐腐蝕性能)。 1.氮碳共滲層的組織 氮碳共滲是同時向工件表面滲入氮和碳。工件經氮碳共滲后,表面獲得共滲組織。因為處理溫度較低(一般低于600℃),在這個溫度范圍,氮在α相中的固溶量遠高于碳在α相中的固溶量,且氮的擴散速度快于碳的擴...
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滲氮處理 不銹鋼知識

滲氮處理

不銹鋼滲氮的目的是提高表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能。各種類型的不銹鋼原則上都可進行滲氮處理。 一、滲氮及滲氮層組織 將工件放在含有活性氮的氣氛中,在一定的溫度和壓力下使氮原子滲入工件表面并向內擴散,在工件表面一定深度形成具有較高硬度的氮化層,這個工藝過程叫滲氮。 氮化層的組織,可根據鐵-氮平衡圖來確定。見圖7-1。從圖...
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