一、銅及銅合金的焊接特點bjg 根據銅及銅合金的顏色和成分，可分為純銅（紫銅）、黃銅、青銅、白銅等四大類 工業用的純銅呈紫紅色，通常稱紫銅，它的含銅量不低于99.5%，密度為8.89g/cm3，熔點是1083℃，線膨脹系數是16.8×10-6/K，具有良好的導電性、導熱性、耐蝕性及延展性。純銅的強度和硬度低，特別是在4...
焊接工藝 銅怎么焊接的方法和技巧bjg
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焊接工藝 鈦合金焊接方法和技巧bjh
鈦及鈦合金牌號用漢語拼音字母“T”加表示金屬或合金組織類型的字母以及順序號表示。表示金屬或合金組織類型的字母有A、B、C，分別表示α型，β型和α+β型的鈦合金。例如，TA1表示一號α型純鈦；TB2表示二號β型鈦合金；TC4表示四號（α+β）型鈦合金。 工業純鈦是指用工業生產的純鈦。工業純鈦中均含有微量的碳、氫、氮、氧、...
焊接工藝 鋁合金焊接工藝與操作技巧bjj
鋁是銀白色的輕金屬，其特點是比重小，約為鋼的1/3，熔點低（658℃），具有良好的導電性及導熱性、塑性和耐蝕性。可用做制造電纜、化工耐蝕容器、油箱以及家用器皿材料。 一、鋁合金焊接工藝特點bjj 在純鋁中加入鎂、錳、硅、銅、鋅等合金元素，形成的鋁合金除了具有純鋁的優良性能外，還具有較高的機械性能和良好的加工性。 工業純...
焊接工藝 不銹鋼焊接工藝與操作技巧bjh
一、焊接特點 不銹鋼具有優良的化學穩定性和一定的抗腐蝕性能。一般來說，不銹鋼包括不銹鋼和耐酸鋼兩類。能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼，能抵抗強烈浸蝕性介質的鋼叫耐酸鋼。1Cr18Ni9Ti是一種常用的不銹鋼，它既可作為不銹鋼使用，又可作為耐酸鋼使用，還可以作為耐熱鋼使用。bjh 合金中鉻是提高抗腐蝕性能的最主要的一種元素，鋼...
焊接工藝 窄間隙熔化極氬弧焊工藝與焊接操作技巧bjg
窄間隙焊接是焊接厚板的一種高效率、高質量焊接技術。其主要特征是采用通常的自動電弧焊方法，對厚大焊件采用I形坡口和小的或中等的線能量進行多層焊，具有節省焊件坡口加工費用、提高勞動生產率、改善焊接接頭質量、節約金屬和電能消耗等優點。 目前在焊接生產中熔化進窄間隙熔化極氬弧焊使用最廣泛，因為它具有明弧、不需清渣、生產率高、可...
焊接工藝 自動熔化極氬弧焊焊接技巧
自動熔化極氬弧焊的操作包括：焊前準備、焊接、停止三個過程。 1.焊前準備 （1）把自動焊車放在焊件的工作位置上，將焊接電源的兩極分別接在導電嘴和焊件上。 （2）焊絲在焊絲盤中繞制要注意繞向，防止攪在一起，不利于送絲。 （3）閉合弧焊電源的閘刀開關和控制線路的電源開關。 （4）焊車的控制是通過改變焊車電機的電樞電壓的大小...
焊接工藝 半自動熔化極氬弧焊焊接技巧bjc
一、半自動熔化極氬弧焊操作技巧 1.基本操作技巧 （1）操作方法。半自動熔化極氬弧焊的操作方法，按其焊槍的移動方向（向左或向右），可分為左向焊法和右向焊法兩種，見圖3-21。 圖3-21 左向焊法和右向焊法示意圖 采用右向焊法時，熔池可見度及氣體保護效果都比較好，但焊接時不便觀察接縫的間隙，容易焊偏。而且由于焊絲直徑直...
焊接工藝 管-管、管板的自動鎢極氬弧焊工藝與焊接技巧
三、管-管、管板的自動鎢極氬弧焊工藝與操作技巧 在鍋爐、化工、電力、原子能等工業部門的管線及換熱器生產和安裝中，經常要遇到管道及管-管板的焊接問題。在這個領域內廣泛采用鎢極氬弧焊。 1.管道焊接 在工業管道制造和安裝過程中，許多情況下管道是固定不動的，此時，要求焊槍圍繞工件做360°的空間旋轉。所以，完成一條焊縫的過程...
焊接工藝 熱絲鎢極氬弧焊工藝與焊接技巧bjm
二、熱絲鎢極氬弧焊工藝與操作技巧bjm 熱絲鎢極氬弧焊原理如圖2-79所示。填充焊絲在進入熔池之前約10cm處開始，由加熱電源通過導電塊對其通電，依靠電阻熱將焊絲加熱至預定溫度，與鎢極呈40°～60°角，從電弧后面送入熔池，這樣熔敷速度可比通常所用的冷絲提高2倍。熱絲和冷絲熔敷速度的比較如圖2-80所示。 圖2-79 ...
焊接工藝 鎢極氬弧點焊工藝與操作技巧bjm
一、鎢極氬弧點焊工藝與操作技巧bjm 鎢極氬弧點焊是用焊槍端部的噴嘴將被焊的兩塊母材壓緊，然后靠鎢極和工件之間的電弧將上層工件熔穿，再將下層工件局部熔化并熔合在一起，凝固后即成焊點。鎢極氬弧點焊的原理示意圖見圖2-76。將握住的焊槍頂壓牢兩塊搭合在一起的板件，采用高頻引弧，焊接過程與鎢極氬弧焊類似，一般不加填充焊絲。鎢...
焊接工藝 脈沖鎢極氬弧焊工藝技巧
脈沖鎢極氬弧焊采用可控的直流或交流脈沖電流來加熱工件，每當一次脈沖電流通過時，焊件上就產生一個點狀熔池（圖2-71（a）），脈沖電流停歇時，點狀熔池凝固結晶，（圖2-71（b））此時，由基值電流來維持電弧穩定燃燒，等下一個脈沖電流到來時，再次產生點狀熔池（圖2-71（c）），形成焊點。焊縫由各個焊點相互重疊排列而成。 ...
焊接工藝 自動鎢極氬弧焊焊接技巧bjm
自動鎢極氬弧焊焊接技巧bjm: 一、操作技巧 根據鎢極氬弧焊的特點，電極是不熔化的，所使用的電流密度不大，電弧具有下降并過渡到平直的外特性。因此，只需要一般陡降的外特性電源，便可以保證電弧燃燒和焊接規范的穩定。 焊槍在焊接電流180A以下可采用自然冷卻，焊接電流在180A以上的必須用水冷卻。同時，焊槍要求應接觸和導電良...
焊接工藝 管板的手工鎢極氬弧焊焊接技巧lhw
管板的手工鎢極氬弧焊操作技巧lhw 1.插入式管板的焊接操作技巧 在焊接插入式管板時，只要能保證根部焊透，焊腳對稱，外形美觀，尺寸均勻無缺陷即可。 ①平焊。當插入式管板在平焊位置進行焊接時，其焊槍與焊絲角度如圖2-61所示。 圖2-61 平角焊時的焊槍、焊絲角度 焊接時，在工件右側的定位焊縫上引弧，先不填加焊絲，引燃電...
焊接工藝 管道的手工鎢極氬弧焊焊接技巧
管道的手工鎢極氬弧焊操作技巧 手工鎢極氬弧焊在管道焊接中主要應用在兩方面；一方面是大直徑管對接的打底層焊接；另一方面主要是小直徑管的焊接。 1.管道的鎢極氬弧焊打底工藝與操作技巧 鎢極氬弧焊的操作與焊條電弧焊不同，與氣焊有些相似，一般是右手握焊槍，左手握焊絲。管道焊接時，其焊接方法不限，立向上或立向下均可。平焊時采用左...
焊接工藝 板的鎢極氬弧焊技巧lhw
板的鎢極氬弧焊操作技巧lhw 1.平焊操作技巧 首先要進行定位焊，然后再開始打底焊，打底焊在定位焊縫上引燃電弧。 （1）打底焊。施焊時，以肘為支點由右向左移動進行焊接。這樣既易觀察熔池情況又能使電弧更好地保護熔池。焊槍的把持方式如圖2-14所示。 圖2-14 焊槍的把持方式 焊接時鎢極應垂直于焊縫呈90°，焊槍及焊絲與...
焊接工藝 手工鎢極氬弧焊焊接技巧lhw
手工鎢極氬弧焊基本操作技巧lhw: 1.引弧 手工鎢極氬弧焊的引弧方法有高頻或脈沖引弧法和接觸短路引弧法。 （1）高頻或脈沖引弧法。首先提前送氣3～4s，并使鎢極和焊件之間保持5～8mm距離，然后接通控制開關，在高頻高壓或高壓電脈沖的作用下，使氬氣電離而引燃電弧。這種引弧方法的優點是能在焊接位置直接引弧，能保證鎢極端部...