砂輪的特性 金屬加工

砂輪的特性

磨削是以磨具作為切削工具的加工方法。磨具的種類主要有:砂輪、油石、磨頭、砂瓦、砂布、砂紙和研磨膏等,其中砂輪的應(yīng)用最為普遍。 圖5.2.67 砂輪的結(jié)構(gòu)與組織 砂輪是由許多細(xì)小磨粒用結(jié)合劑黏結(jié)而成的一種多孔物體,如圖5.2.67所示。砂輪的特性對(duì)加工精度、粗糙度和生產(chǎn)率影響很大。砂輪的特性包括磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、...
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銑削加工范圍包括哪些 金屬加工

銑削加工范圍包括哪些

銑削加工范圍很廣,這里主要介紹平面、螺旋槽的銑削方法。 1)銑平面 銑平面可在臥銑或立銑上進(jìn)行,有端銑、周銑和二者兼用3種方式。所用刀具有端銑刀、圓柱銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等,如圖5.2.64所示。 圖5.2.64 銑平面 鑲齒端銑刀刀盤直徑一般為φ75~φ300mm,甚至可達(dá)φ600mm,主要加工大平面。鑲齒端銑刀...
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銑削加工的五大特點(diǎn) 金屬加工

銑削加工的五大特點(diǎn)

銑削加工的特點(diǎn): ①與車削相比,銑削的切削過(guò)程不連續(xù),切削層參數(shù)及切削力是變化的,容易引起沖擊和震動(dòng),從而影響加工質(zhì)量的提高。 ②與刨削相比,銑削的主運(yùn)動(dòng)是連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)參加切削的刀齒較多,且每個(gè)刀齒間斷輪流工作,可自然冷卻,銑削生產(chǎn)率較高。 ③最常用的逆銑,有效地避免了絲桿螺母副間隙對(duì)銑削的不利影響,但切削刃在進(jìn)...
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銑削的六大要素 金屬加工

銑削的六大要素

銑削要素包括銑削速度、進(jìn)給量、銑削深度、銑削寬度、切削厚度、切削寬度和切削面積,如圖5.2.60所示。 1)銑削速度V 銑削速度是指銑刀最大直徑處切削刃的圓周速度,即 圖5.2.60 銑削要素 式中 D——銑刀直徑,mm; n——銑刀轉(zhuǎn)速,m/min。 2)進(jìn)給量f 表示進(jìn)給速度的大小,有3種描述: ①每齒進(jìn)給量f z...
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銑削方式有哪幾種 金屬加工

銑削方式有哪幾種

在金屬加工中,銑削的方式分為端銑和周銑。周銑時(shí),根據(jù)銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向是否相同又可分為順銑和逆銑;端銑時(shí),根據(jù)銑刀與工件之間相對(duì)位置的不同又可分為對(duì)稱銑和不對(duì)稱銑。銑削時(shí)應(yīng)根據(jù)具體的加工條件和要求,選擇適當(dāng)?shù)你娤鞣绞剑员惚WC加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率。 1)端銑和周銑 利用銑刀端部刀齒切削的稱為端銑。利用銑刀圓周刀...
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銑削力的計(jì)算公式 金屬加工

銑削力的計(jì)算公式

銑削過(guò)程中的總切削力F分解為3個(gè)相互垂直的分力,即切向力F z、徑向力F y和軸向力F x,如圖5.2.61所示。F z是作用在銑刀外圓切線方向的分力,可用來(lái)大致計(jì)算消耗在銑削過(guò)程中的功率;F x是作用在銑床主軸上的軸向力,可用來(lái)估算主軸軸向受力大??;Fy是作用在主軸上的徑向力。F y與F z的合力F y,z作用在銑刀...
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鉆床加工 金屬加工

鉆床加工

常用的鉆床有臺(tái)式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床等。臺(tái)式鉆床適宜加工中小型零件上直徑D= 0.1~13 mm的孔;立式鉆床適宜加工中小型零件上直徑D≤50 mm的孔;搖臂鉆床適宜加工大型零件上直徑D≤80 mm的孔。鉆床加工切削運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)是:工件固定不動(dòng),刀具既作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)又作軸向進(jìn)給。在鉆床上能進(jìn)行的工作有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、...
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銑削加工的主要方法 金屬加工

銑削加工的主要方法

銑削是平面加工的主要方法之一。銑削可以在臥式銑床(簡(jiǎn)稱臥銑)、立式銑床(簡(jiǎn)稱立銑)、龍門銑床、工具銑床以及各種專用銑床上進(jìn)行。對(duì)于單件小批生產(chǎn)中的中小型零件,臥銑和立銑最常用。前者主軸與工作臺(tái)臺(tái)面平行,后者主軸與工作臺(tái)臺(tái)面垂直。銑削時(shí),銑床主軸帶動(dòng)刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)(或分度頭)帶動(dòng)工件的移動(dòng)(或旋轉(zhuǎn))為進(jìn)給...
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拉削的加工特點(diǎn)及應(yīng)用 金屬加工

拉削的加工特點(diǎn)及應(yīng)用

拉削加工在拉床上進(jìn)行。拉刀的直線移動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),拉削無(wú)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),其進(jìn)給是靠拉刀的每齒升高量來(lái)實(shí)現(xiàn)的,如圖5.2.51所示,拉削可以看作是按高低順序排列成隊(duì)的多把刨刀進(jìn)行的刨削加工,它是刨削的進(jìn)一步發(fā)展。 圖5.2.51 多刃刨刀刨削示意 圖5.2.52為臥式拉床示意圖。其床身內(nèi)裝有液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),活塞拉桿的右端裝有隨動(dòng)支架...
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插削加工的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍 金屬加工

插削加工的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍

(1)插削加工的特點(diǎn) 插削在插床上進(jìn)行,其與刨削的切削方式基本相同,差別是插削的主運(yùn)動(dòng)在鉛垂方向,故插削又有“立刨”之稱。如圖5.2.48所示,插削主要用于單件小批生產(chǎn)中加工零件上的一些內(nèi)表面,如孔內(nèi)鍵槽、方孔、多邊形孔和花鍵孔等,也可加工某些零件上的外表面。 由于受內(nèi)表面空間尺寸的限制,插刀桿的剛性較弱,如果插刀的前...
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刨削加工特點(diǎn)及范圍 金屬加工

刨削加工特點(diǎn)及范圍

刨削加工是平面的加工方法之一。刨削可以在牛頭刨床和龍門刨床上進(jìn)行。牛頭刨床適宜加工中小型工件;龍門刨床適宜加工大型工件或同時(shí)加工多個(gè)中小型工件。刨削的切削運(yùn)動(dòng)如圖5.2.43所示,在牛頭刨床上,刨刀的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)帶動(dòng)工件所作的間歇移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng);在龍門刨床上,工作臺(tái)帶動(dòng)工件所作的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),刨...
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鏜削加工的四大特點(diǎn) 金屬加工

鏜削加工的四大特點(diǎn)

鏜削加工的特點(diǎn): 1)鏜床是加工機(jī)座、箱體、支架等外形復(fù)雜的大型零件的主要設(shè)備 圖5.2.41 鏜內(nèi)螺紋 在這類零件上,通常要加工分布在不同平面和軸線上的孔系,如圖5.2.42列出了可在鏜床上加工的各種孔系。鏜床加工可方便地保證孔與孔之間、孔與基準(zhǔn)平面之間的位置精度和尺寸精度要求。 2)加工范圍廣泛 鏜床是一種萬(wàn)能性強(qiáng)...
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鏜削加工的概念和應(yīng)用 金屬加工

鏜削加工的概念和應(yīng)用

鏜孔是鏜床鏜削加工最主要的工作,同時(shí)鏜床還可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、切槽、車外圓、車端面和銑平面等工作,如圖5.2.38所示。工件在鏜床上多采用壓板、螺栓裝夾。由于鏜床的萬(wàn)能性好,鏜床是大型箱體零件的主要加工設(shè)備。 圖5.2.38 鏜床工作 1)鏜孔 ①鏜孔時(shí),鏜刀裝在主軸上作旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)帶動(dòng)工件作縱向進(jìn)給...
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鏜刀的種類 金屬加工

鏜刀的種類

在不銹鋼加工或者金屬加工過(guò)程中,鏜削加工刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通用性好,既可粗加工,也可半徑加工和精加工,特別適用于單件小批生產(chǎn)中。在鏜床上使用的鏜刀有單刃鏜刀和浮動(dòng)鏜刀兩種。 1)單刃鏜刀 如圖5.2.36所示,單刃鏜刀是把鏜刀頭垂直或傾斜安裝在鏜刀桿上。鏜刀頭垂直安裝的可鏜通孔,傾斜安裝的可鏜盲孔。與車削加工相似,孔徑尺寸...
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臥式鏜床介紹 金屬加工

臥式鏜床介紹

(1)臥式鏜床 圖5.2.34為臥式鏜床外形圖。主要由床身、前立柱、主軸箱、主軸、平旋盤、工作臺(tái)、后立柱和尾架等組成。 圖5.2.34 臥式鏜床外形圖 1)主軸 主軸可作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)V1,還可以作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)f1。其前端的錐孔用于安裝鏜刀桿或帶錐柄的刀具。 2)平旋盤 平旋盤如圖5.2.35所示,其安裝在主軸外邊,可作旋...
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锪孔和锪凸臺(tái) 金屬加工

锪孔和锪凸臺(tái)

常用的鉆床有臺(tái)式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床等。臺(tái)式鉆床適宜加工中小型零件上直徑D= 0.1~13 mm的孔;立式鉆床適宜加工中小型零件上直徑D≤50 mm的孔;搖臂鉆床適宜加工大型零件上直徑D≤80 mm的孔。鉆床加工切削運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)是:工件固定不動(dòng),刀具既作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)又作軸向進(jìn)給。在鉆床上能進(jìn)行的工作有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、...
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鉸孔的加工工藝 金屬加工

鉸孔的加工工藝

鉸孔是對(duì)半精加工孔(擴(kuò)孔和半精鏜孔)進(jìn)行的一種精加工工藝。鉸孔的尺寸公差等級(jí)可達(dá)IT8~I(xiàn)T7(手鉸可達(dá)IT6),表面粗糙度R a可達(dá)1.6~0.4。 1)鉸孔的加工工藝流程 如圖5.2.32所示。手鉸刀為直柄,直徑范圍為φ1~φ50,其工作部分較長(zhǎng),半錐角φ角較小,導(dǎo)向作用較好,可防止手工鉸孔時(shí)鉸刀歪斜。機(jī)鉸刀多為錐...
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擴(kuò)孔工藝 金屬加工

擴(kuò)孔工藝

擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆在工件上已經(jīng)鉆出、鑄出或鍛出孔的基礎(chǔ)上做一步加工,以擴(kuò)大孔徑,提高孔的精度,降低粗糙度。擴(kuò)孔的尺寸精度等級(jí)可達(dá)IT10~I(xiàn)T9,表面粗糙度R a值可達(dá)6.3~3.2。擴(kuò)孔加工如圖5.2.30所示。一般情況下,擴(kuò)孔余量(D- d)取為0.5~4 mm。 圖5.2.30 擴(kuò)孔 圖5.2.31 擴(kuò)孔鉆 擴(kuò)孔鉆如...
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鉆孔加工工藝 金屬加工

鉆孔加工工藝

(1)鉆孔的名詞解釋 用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔稱為鉆孔。鉆孔的尺寸精度等級(jí)為IT13~I(xiàn)T11,表面粗糙度R a為50~12.5,屬粗加工。 1)麻花鉆 鉆頭有麻花鉆、深孔鉆和中心鉆等。其中最常用的是麻花鉆,其直徑規(guī)格為φ0.1~φ80。如圖5.2.24所示,麻花鉆由工作部分和柄部構(gòu)成。其中工作部分又分為導(dǎo)向部分和切削...
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車螺紋的方法和特點(diǎn) 金屬加工

車螺紋的方法和特點(diǎn)

螺紋的種類很多,幾種常見螺紋的代號(hào)、牙型、螺距及主要用途見表5.2.2。 表5.2.2 幾種常見螺紋的代號(hào)、牙型、螺距及主要用途 注:*公制三角螺紋又稱普通螺紋。 螺紋的基本要素有牙型角α、螺距P和中徑d2(D2)。螺紋按旋向可分為右旋螺紋和左旋螺紋,按螺旋線數(shù)目可分為單線螺紋和多線螺紋。圖5.2.13中,ψ為螺旋升角...
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